消费升级，大众对手机一类电子产品的品质和外观要求日益提高；同时随着5G技术商用，新材料应用提速，玻璃、陶瓷、蓝宝石等材质成为3C行业大势所趋。产品的迭代升级、材料的变革为市场提供新机遇，引领行业朝着精密化发展，但生产制造过程中的加工难度也随之增大……

如何解决硬脆性材料加工难题，打造精密生产，提升效能？

优超自主研发的超声加工系统可提供解决方案！

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系统组成

优超的超声加工系统主要由超声发生器、超声刀柄/超声电主轴、无线传输模块组成。通过超声发生器，超声刀柄/超声电主轴带动刀具作超声频振动，以每秒20000次以上的高频振动断续锤击工件表面，使工件逐步破碎。通过冷却液循环流动，带走被粉碎下来的材料微粒，刀具逐步深入材料，进行打孔、开槽、去毛刺、表面抛光等加工。

超声加工高频、断续、微量去除的工作方式，能大幅减少切削力、切削热，以及刀具负荷，不会引起材料变形及表面烧伤，获得更好的加工精度、加工质量，延长刀具寿命，针对性解决硬脆性材料加工难点。

超声发生器：产生并发射超声信号，为超声加工终端提供驱动

无线传输模块：用于超声波信号传输，为超声刀柄提供超声能量

超声刀柄：连接刀具与主轴，使得刀具与主轴配合完成超声加工

超声电主轴：在传统主轴上加入超声波振动模块，与主轴一体设计，由超声发生器提供驱动，与刀具连接，实现超声加工

系统优势

优超超声加工系统除具备超声加工相较于普通加工的优势，还具有以下特点：

用户友好

——优超超声加工系统无需改变机床结构，只需更换主轴或刀柄，就可与原有数控机床无缝通讯，帮助传统机床升级，实现超声加工。用户安装操作简便，可快速部署，使用门槛低，即买即用。

适配性强

——3大不同系列超声刀柄，不同类别超声电主轴，及可定制服务，系统适配各类不同机床刀库。适用于不同材料加工，在玻璃、陶瓷、蓝宝石等多个项目上可自由切换。

稳定性好

——优超是国内外为数不多的，专注于超声技术及其产品研发、应用的企业，拥有>17年专业积淀，是全球***将超声刀柄批量应用3C精密加工的企业，目前已有2万把超声刀柄现场运行超过2年时间，D80超声电主轴客户现场无故障运行>10000小时。

加工案例

以超声技术赋能智造，优超以打造精益生产，提升客户效能为使命，始终聚焦客户需求，持续创新，为用户提供恰如所需的解决方案，成就客户价值。

加工案例详见：http://www.supersonics-tech.com/solution/2u7Ta1Fur.html